Penempaan dimulai dari tahun-tahun kuno. Stok paduan lunak yang dipanaskan disajikan ke dalam alat yang terbelah dan tekanan yang luar biasa diberikan, memaksa paduan tersebut mengambil bentuk dua bagian perkakas tersebut. Hasil akhir dari bagian tersebut mengambil bentuk dan permukaan akhir rongga pahat.
Flash garis perpisahan perkakas dihilangkan melalui serangkaian operasi pemotongan, penyelesaian akhir, dan pemolesan. Penyelesaian permukaan area garis perpisahan ini bergantung pada kontrol proses ini.
Menempa toleransi
Karena sifat dari proses penempaan dan persyaratan untuk sudut kemiringan, variasi massa produk dan bahan, toleransi harus dinegosiasikan berdasarkan proyek demi proyek.
Massa produk, material dan desain mempengaruhi toleransi yang dapat dicapai oleh proses ini.
Ketepatan teoritis jarang tercapai, oleh karena itu perlu untuk memperhitungkan penyimpangan. Tunjangan ini dapat berupa tunjangan mesin pasca tempa atau proses finishing tangan.
Keuntungan menempa:
Bagian yang diproduksi dengan cara ditempa lebih kuat
Penempaan menawarkan sifat metalurgi yang lebih konsisten dan lebih baik
Produksi penempaan sangat cepat, cocok untuk produksi dalam jumlah besar.
Produk palsu memiliki kepadatan tinggi, sifat mekanik yang baik, dan ketahanan aus.
Proses penempaan memiliki kendali yang kuat terhadap bentuk bahan logam dan dapat menghasilkan berbagai macam benda kerja yang kompleks.
Sifat penempaan tidak termasuk terjadinya masalah porositas, penyusutan, rongga dan penuangan dingin.